Высокотемпературный герметик для печей и каминов — делаем выбор

Есть еще один термин, который можно применить к данному материалу, не боясь запутаться в терминологии– это слово «термогерметик». В данном случае ни первая, ни вторая характеристики не указывают на конкретный предел температур, при которых можно использовать данный продукт. Все дело в том, что многие герметики, часто позиционирующиеся как универсальные, имеют максимальную температуру использования в районе 200°С, но при этом их никто не называет высокотемпературными. Эту характеристику имеют герметики, выдерживающие нагрев минимум от 250 до 1500°С.

Но есть еще и другие термины: огнеупорный, огнестойкий, жаростойкий и близкие им по сути, но часто применяемые наобум. Попробуем разобраться.

Виды высокотемпературных герметиков

Большинство классификаций высокотемпературных герметиков включают в себя всего два вида подобной продукции:

• силиконовые герметики, считающиеся просто термостойкими;
• силикатные герметики, относящиеся к классу огнестойких.

Первые в основном работают при температурах 250 — 300°С, а вторые, созданные на основе жидкого стекла, действительно выдерживают температуру открытого огня.

Но к этому перечню, все же, необходимо добавить термостойкие герметики на основе акрила, которые способны охватить практически весь температурный диапазон своих более известных конкурентов.

Также, с определенной натяжкой, к вышеперечисленным герметикам можно добавить некоторые полисульфидные двухкомпонентные составы, но они в домашних условиях практически не применяются.

Силиконовые высокотемпературные герметики

Среди этих герметиков добрая половина является термоустойчивыми, а вторая – высокотемпературными. Особую высокотемпературность у этих герметиков выдает их цвет – красноватый, благодаря окислам железа.

Эти герметики нашли широкое применение в автомобильной промышленности, заменив традиционные вырубные прокладки под различными крышками, уплотнив стыки трубопроводов и даже обеспечив надежную посадку гильз в цилиндрах двигателя.

Еще они с успехом справляются с ремонтом прогоревшей выпускной системы, позволяя достаточно длительное время продержаться до замены.

В печном деле силиконовые высокотемпературные герметики используются в основном для соединений дымоходов, заделки небольших трещин в наружных контурах, не имеющих прямого контакта с огнем.

Как все силиконы, высокотемпературные герметики также достаточно эластичны, гидрофобны, стойки к различным агрессивным средам, что позволяет использовать их в местах, где другие виды уплотнений не выдержат условий эксплуатации. Эти герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные имеют ряд ограничений по применению с металлами и некоторыми пластиками. Нейтральные – более универсальны.

Силикатные термогерметики для печей

Эти герметики не имеют ни такой эластичности, ни универсальности, как силиконовые, но зато они выдерживают температуры, в которых силикон умирает.

Поэтому их используют для заделки сквозных трещин в печах и каминах, в том числе непосредственно в топках.

Рабочие температуры большинства таких герметиков достигают 1200 — 1500°С. Они, как правило, имеют черный цвет, иногда серый.

На силикатных герметиках часто соединяют стыки внутренних труб дымоходов в непосредственной близости к самим отопительным приборам.

Они позволяют выполнить ремонт печей и каминов, который без их применения возможен только при полной или частичной разборке.

Конечно, заделывать сквозные трещины одним только огнестойким герметиком довольно расточительно, хоть и эффективно.

Но для удешевления такого ремонта целесообразно вместе с ним использовать термостойкий клей для печей и каминов на цементной основе.

Эта продукция на российском рынке представлена не одним десятком фирм.

Акриловые герметики для каминов

Сфера применения высокотемпературных акриловых герметиков достаточно широка, благодаря их большой универсальности, экологичности и завидным показателям жаростойкости. По этому параметру они вполне могут потягаться с силикатными герметиками, но при этом имеют более высокую эластичность. Пожалуй, наибольшим их недостатком является гидрофильность, но свою неуклонно расширяющуюся нишу в сегменте материалов для ремонта печей и каминов они занимают довольно прочно.

Конкурируя с силикатными жаропрочными герметиками в применении в печах и каминах, они также теснят менее термостойкие силиконы из традиционной сферы их использования – автомобильной.

В заключение хотелось бы отметить, что на сегодняшний день пластики стали неотъемлемой частью строительного производства. Некоторые виды строительных работ на современном этапе немыслимы без их применения. Яркий тому пример – высокотемпературные герметики. Но сфера их применения не ограничивается только перечисленными вариантами.

И это яркий тому пример.