Самостоятельная постройка монолитного перекрытия — этапы возведения

В настоящее время при монтаже перекрытий широкое распространение получили конструкции, выполненные монолитным способом. Они изготавливаются непосредственно на месте строительства и имеют ряд преимуществ по сравнению со сборными перекрытиями из пустотных железобетонных плит:

• отсутствие большого объема дорогостоящих погрузочно-разгрузочных работ, связанных с доставкой и установкой железобетонных плит;
• меньшая масса конструкции перекрытия и, следовательно, нагрузка на несущие конструкции;
• более низкий расход строительных материалов (бетона, арматуры);
• возможность воплощать любые задумки архитекторов, не привязываясь к прямоугольным формам стандартных железобетонных перекрытий.

Основной недостаток монолитных перекрытий – необходимость длительного перерыва в строительно-монтажных работах, так как залитое бетонное покрытие приобретает расчетную проектную прочность в течение 30-ти дней и, соответственно, отодвигает срок сдачи объекта.

Монолитное перекрытие, как правило, выполняется путем заливки бетона по горизонтальной опалубке. Она бывает двух видов: несъемная и съемная. Второй вид наиболее распространен, так как требует меньших материальных затрат, к тому же, съемную опалубку можно взять в аренду.

Монтаж опалубки

Первым этапом установки перекрытия является монтаж опалубки. На этом этапе строительно-монтажных работ особое внимание следует уделить строгой горизонтальности поверхности.

При невысокой нагрузке на несущие конструкции опалубку располагают на деревянных балках. В процессе монтажа используют поперечные перегородки, на которые устанавливается фанерное основание или профнастил.

В качестве несущих элементов опалубки  можно использовать швеллера. Они имеют повышенную нагрузочную способность, поэтому в большинстве случае установка дополнительных опор не требуется.

Наиболее универсальные конструкции получаются при использовании инвентарных стоек.

При этом значительно упрощается процесс планирования перекрытия. Инвентарные стойки снимаются после того, как плита перекрытия наберет необходимую прочность.

Унивилка (универсальная вилка) предназначена для поддерживания несущих балок различной толщины. Телескопическая стойка обеспечивает регулировку плоскостности и горизонтальности перекрытия. Тренога придает устойчивость несущей конструкции.

Стойки перекрытия бывают двух видов: обычные и оцинкованные. Они рассчитаны на определенную нагрузку, поэтому количество устанавливаемых стоек определяется путем деления проектной массы перекрытия на нагрузочную характеристику стойки. При этом следует взять минимум двукратный запас, учитывая, что жидкий бетон имеет большую массу.

В качестве основания опалубки используется профнастил.

Для облегчения конструкции перекрытия можно использовать ребристые материалы, устанавливаемые на настил опалубки.

Установка арматуры

После того, как смонтирована опалубка перекрытия, приступают к установке армирующей сетки. Она может быть изготовлена из арматуры А3. Для обеспечения необходимой толщины бетонного покрытия арматурную сетку устанавливают на пластмассовые подпорки.

Для придания большей нагрузочной способности сетка изготавливается по двухуровневой схеме.

Боковые стенки опалубки должны превышать уровень арматурной сетки на высоту не менее, чем 80 мм.

Как правило, толщина заливаемого бетонного раствора (стяжки) составляет 60 – 200 мм, он должен покрывать верхний уровень арматуры не менее, чем на 30 мм.

Заливка монолитного перекрытия

После установки арматуры приступают непосредственно к бетонным работам. Рекомендуется каркас монолитной лестницы, если таковая имеется по проекту, заливать одновременно с перекрытием. Это позволяет избежать так называемых «холодных» швов.

Перед укладкой бетона необходимо пролить всю поверхность водой. Это улучшает адгезивные свойства арматуры, железобетонная связка становится эффективнее.

Основные методы подачи бетона к месту укладки – бетононасос и «колокольчик». В случае использования бетононасоса укладка может вестись ручным методом. Необходимы определенные навыки, чтобы равномерно подавать бетон, начиная от краев перекрытия, постепенно перемещаясь к центру.

При подаче бетона автоматическим методом заливку можно вести от центральной зоны, смещаясь к краям.

Более трудоемкий процесс укладки бетона «колокольчиком» имеет неоспоримое преимущество: рабочие могут самостоятельно дозировать количество бетона, подаваемого в определенные зоны. Это удобно, особенно в тех случаях, когда перекрытие имеет сложную топологию.

К тому же, такой метод значительно уменьшает трудозатраты на этапе планировки залитой поверхности.

Толщина монолитного перекрытия определяется несущей способностью согласно проектной документации и может составлять от 60 до 200 миллиметров.

Для придания большей прочности можно изготовить реберные перекрытия. Этот метод позволяет существенно увеличить несущую способность конструкции при незначительном изменении количества используемых материалов.

После укладки бетона ожидают момента полного схватывания, после чего можно приступать к постепенному демонтажу временных опор.

Расчетное время, когда перекрытие набирает проектную прочность, составляет до одного месяца, поэтому в течение этого промежутка времени следует ограничить нагрузки на его поверхность.